傳統技術(shù)實(shí)現不了的物品，利用3D打印可以制造出來(lái)的，在生產(chǎn)制造行業(yè)無(wú)疑是創(chuàng )新的技術(shù)。新技術(shù)誕生，它的邊界在哪里？我們在不斷反思，我們的想象是否超越了技術(shù)支撐的范疇，又或者我們太謹慎以至于沒(méi)有探索出其他應用？

    常規精鑄生產(chǎn)中，采用開(kāi)模壓蠟模鑄造，蠟模需要模具，小批量、復雜工件的生產(chǎn)面臨著(zhù)成本高、周期長(cháng)、設計驗證不易重復修改等問(wèn)題。使用3D打印可以改變快速精密鑄造的缺點(diǎn)，從而實(shí)現快速鑄造。以UV紫外線(xiàn)為光源，液態(tài)感光樹(shù)脂為原料，計算機控制下，根據三維圖形截面數據逐層打樣累積成型。精鑄所用的光固化原型需加工成中空形狀，打印成型后，將未固化的樹(shù)脂倒出，形成中空形狀，將樹(shù)脂排出出口密封，再裝上蠟澆注系統，即可制殼。原型可將抽真空壁厚制成0.6毫米薄片狀，燒成后揮發(fā)氣化，可達到完全無(wú)雜質(zhì)狀態(tài)。適合高強度、大尺寸、高精度零件的鑄造生產(chǎn)，是鑄造生產(chǎn)的理想工藝。

    3D打印技術(shù)是當今較為新型的制造技術(shù)，與傳統的精密鑄造工藝相結合，走出了一條單打獨斗的路子，近年來(lái)在得到了快速發(fā)展和應用，從目前來(lái)看，正逐步淘汰落后產(chǎn)能和高能耗、高污染的行業(yè)，以發(fā)揮各自的優(yōu)勢，取長(cháng)補短，實(shí)現更多的可能性，其發(fā)展前景十分廣闊。

鑄鐵彎板用于檢測工件的90°角，在維修設備時(shí)用于檢測零件的相互垂直度，也常用于鉗工劃線(xiàn)。鑄鐵彎頭板還可用于檢驗、安裝、檢驗機床機械設備的縱向面，也可檢驗鑄鐵板材上工件的縱向度，適用于高精密機械設備與儀表設備中間的檢驗和非縱向度的檢驗。